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本公司保留因技術(shù)需求，隨時更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。 高性能龍門型加工中心機秉持龍門世家所代表的成熟製造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)，亞崴 LP 系列龍門型加工中心機，憑藉著大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)，結(jié)合高品質(zhì)、自動化等周邊配備與完整的系列規(guī)格尺寸，提供您高效能、高生產(chǎn)力的加工對策；廣為全球知名汽車工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠所採用 LP 系列另可選配自動化交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機，更彈性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求 LP 產(chǎn)品地圖 ( 三軸行程 )
系列化產(chǎn)品線，規(guī)格齊全，搭配高彈性之自動化交換頭庫與立臥換刀系統(tǒng)，提供全自動化、高效能與高生產(chǎn)性之加工性能 模組化的主軸設(shè)計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求X、Y 軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升Z 軸採用高剛性硬軌設(shè)計，經(jīng)熱處理後再精密研磨，適合重切削。 ( 選用直結(jié)式高速主軸，Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設(shè)計 )高剛性結(jié)構(gòu)一體式底座採用複合四滑軌設(shè)計，底座尺寸依行程長度比例加大，消除工作臺懸垂問題，確保最佳支撐剛性大跨距對稱式中心驅(qū)動設(shè)計，X 軸滾珠導(dǎo)螺桿在運動軸向中心，提供高精度與重負荷之軸向進給能力，避免因偏置驅(qū)動所產(chǎn)生之移動件游離與導(dǎo)軌磨耗不均勻等現(xiàn)象發(fā)生配置螺桿減震機構(gòu)，降低長尺寸螺桿懸垂迴轉(zhuǎn)之震動，提升加工精度LP-2516 / 3016 / 4016 / 5016 一體式底座，採用滾柱型線性滑軌設(shè)計最佳化主軸系統(tǒng) 強悍的切削能力
頭部採用內(nèi)包式硬軌設(shè)計，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動問題。Y 軸採用段差式高剛性線性滑軌設(shè)計，提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短刀具接觸點與橫樑之間距，提升切削能力 中心對稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做最佳之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力  齒輪式高扭力主軸
高低檔強力齒輪箱設(shè)計浮動式油壓鬆刀機構(gòu)，鬆刀時主軸軸承不受任何力量4,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 254 rpm 提供 977 N-m 的最大扭矩輸出，符合重切削加工的需求6,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的最大扭矩輸出4,000 rpm 齒輪式![[+]](http://www.awea.com/images/milling/production-bridge/lp/spindle/4000-gear-tw.jpg)
6,000 rpm 齒輪式![[+]](http://www.awea.com/images/milling/production-bridge/sp/spindle/6000-gear-tw.jpg)
內(nèi)藏式高速、高扭力主軸
採用 FANUC 內(nèi)藏式馬達，有效降低主軸旋轉(zhuǎn)震動量，延長主軸壽命，提升長時間加工精度浮動式油壓鬆刀機構(gòu)，鬆刀時主軸軸承不受任何力量提供 6,000 rpm 與 8,000 rpm 二種選擇，高扭力設(shè)計，在 350 rpm 提供 600 N-m 最大扭矩輸出，充分滿足各種不同產(chǎn)業(yè)加工需求6,000 rpm 內(nèi)藏式![[+]](http://www.awea.com/images/milling/production-bridge/lp/spindle/6000-bulit-in-tw.jpg)
8,000 rpm 內(nèi)藏式![[+]](http://www.awea.com/images/milling/production-bridge/lp/spindle/8000-bulit-in-tw.jpg)
NC 智能化
綜合功能狀態(tài)顯示畫面
故障排除功能機臺發(fā)生警報時，可顯示故障發(fā)生原因與排除步驟，可讓操作者自行排除簡單的故障問題，減少機臺停工時間
圓形工件量測功能簡化量測圓形工件中心座標，依圖示量測 A、B、C 三點座標，即可求出正確的圓形工件中心點座標
矩形工件量測功能透過量測矩形工件的 A、B、C、D、E 五點座標，可計算出矩形工件的中心點座標和傾斜角；並可將計算出的工件中心點座標輸入至工件座標系統(tǒng)中 ( G54 ~ G59 )
手動刀長量測功能執(zhí)行手動刀長量測後，控制器自動計算被量測刀具之刀尖位置，自動輸入刀長補正表
適應(yīng)性進給控制功能透過線上即時偵測主軸負載來控制軸向進給倍率，可有效增加刀具使用壽命、縮短粗加工切削時間並確保意外撞機情形下立即停止軸向進給，降低主軸的損害
CNC參數(shù)最佳化功能從粗加工到精加工階段，操作者可依據(jù)實際加工需求，先選擇輸入加工模式、再定義容許誤差與工件重量，即可以獲得最佳加工參數(shù)設(shè)定
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