發布時間：2017/5/25 點擊：4183 字體大?。?span onClick="javascript:fontSize('news_content','12px')">小 中 大 返回
一、金屬切削過程可以產生以下三類油霧：
1、由噴射沖擊產生的干凈油霧，不含固體粉塵。
2、因加熱或高速切削的高溫導致蒸發或灼燒而產生的煙霧;
3、磨削時金屬切削液噴射產生的含磨削粉塵及金屬粉塵的油霧。
油霧產生的方式不同，其顆粒直徑范圍也有較大區別。一般情況下，機械霧化過程產生的油霧主要以液滴形態存在，液滴直徑范圍較寬，通常為2～10um。蒸發產生的油蒸汽在冷凝過程中也會形成直徑非常細小的冷凝懸浮體，粒徑通常為2um以下。
二、機床油霧凈化器凈化原理
本設備設計由定向收集網，對不同的介質選用最合適的過濾結構和材質。對霧化物中的固體顆粒在前段就進行了徹底的過濾攔截，這樣大大地減輕了后端多級過濾及凈化的壓力，延長了過濾器的使用壽命。本設備采用過濾，高低壓帶電離子吸附和臭氧氧化處理方式，達到凈化率99.8%以上的效果，給生產和生活創造一個干凈的環境。本設備處理風量大、收塵效率高的特點，采用高電壓(10kV以上，甚至高達60kV)，寬極距(30～60mm)，電暈極多為芒刺形、星等，集塵極多為板式、管式等。
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